製造実行システム(英: Manufacturing Execution System、MES)とは、工場の生産ラインの各部分とリンクすることで、工場の機械や労働者の作業を監視・管理するシステム。MESは、作業手順、入荷、出荷、品質管理、保守、スケジューリングなどとも連携することがある。ゼネラル・エレクトリックやIBMがプロセス制御専用のプロセスコンピュータ(GE/PAC-4020,IBM 1800)を製造・販売していた。ミニコン、パソコンなどを利用していることもある。 MESを実装する目的として、以下のような点が挙げられる。 * 製造管理の自動化 * 優先順位に従ったスケジューリング * 製造状況の自動報告 * 重要業績評価指標 (KPI) の監視 * 不測の事態への素早い対処 * 製品および原材料の追跡 * 製造およびコスト管理についての知的意思決定 * 総合設備効率 (OEE) の測定と管理 * リソース管理(原材料、労働力)の容易化 MESはERPと工場のシステムや装置を繋ぐものであり、これらを相互に接続してやり取りする。MESに関連する標準規格として(および)がある。

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  • 製造実行システム(英: Manufacturing Execution System、MES)とは、工場の生産ラインの各部分とリンクすることで、工場の機械や労働者の作業を監視・管理するシステム。MESは、作業手順、入荷、出荷、品質管理、保守、スケジューリングなどとも連携することがある。ゼネラル・エレクトリックやIBMがプロセス制御専用のプロセスコンピュータ(GE/PAC-4020,IBM 1800)を製造・販売していた。ミニコン、パソコンなどを利用していることもある。 MESを実装する目的として、以下のような点が挙げられる。 * 製造管理の自動化 * 優先順位に従ったスケジューリング * 製造状況の自動報告 * 重要業績評価指標 (KPI) の監視 * 不測の事態への素早い対処 * 製品および原材料の追跡 * 製造およびコスト管理についての知的意思決定 * 総合設備効率 (OEE) の測定と管理 * リソース管理(原材料、労働力)の容易化 MESはERPと工場のシステムや装置を繋ぐものであり、これらを相互に接続してやり取りする。MESに関連する標準規格として(および)がある。 (ja)
  • 製造実行システム(英: Manufacturing Execution System、MES)とは、工場の生産ラインの各部分とリンクすることで、工場の機械や労働者の作業を監視・管理するシステム。MESは、作業手順、入荷、出荷、品質管理、保守、スケジューリングなどとも連携することがある。ゼネラル・エレクトリックやIBMがプロセス制御専用のプロセスコンピュータ(GE/PAC-4020,IBM 1800)を製造・販売していた。ミニコン、パソコンなどを利用していることもある。 MESを実装する目的として、以下のような点が挙げられる。 * 製造管理の自動化 * 優先順位に従ったスケジューリング * 製造状況の自動報告 * 重要業績評価指標 (KPI) の監視 * 不測の事態への素早い対処 * 製品および原材料の追跡 * 製造およびコスト管理についての知的意思決定 * 総合設備効率 (OEE) の測定と管理 * リソース管理(原材料、労働力)の容易化 MESはERPと工場のシステムや装置を繋ぐものであり、これらを相互に接続してやり取りする。MESに関連する標準規格として(および)がある。 (ja)
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  • 製造実行システム(英: Manufacturing Execution System、MES)とは、工場の生産ラインの各部分とリンクすることで、工場の機械や労働者の作業を監視・管理するシステム。MESは、作業手順、入荷、出荷、品質管理、保守、スケジューリングなどとも連携することがある。ゼネラル・エレクトリックやIBMがプロセス制御専用のプロセスコンピュータ(GE/PAC-4020,IBM 1800)を製造・販売していた。ミニコン、パソコンなどを利用していることもある。 MESを実装する目的として、以下のような点が挙げられる。 * 製造管理の自動化 * 優先順位に従ったスケジューリング * 製造状況の自動報告 * 重要業績評価指標 (KPI) の監視 * 不測の事態への素早い対処 * 製品および原材料の追跡 * 製造およびコスト管理についての知的意思決定 * 総合設備効率 (OEE) の測定と管理 * リソース管理(原材料、労働力)の容易化 MESはERPと工場のシステムや装置を繋ぐものであり、これらを相互に接続してやり取りする。MESに関連する標準規格として(および)がある。 (ja)
  • 製造実行システム(英: Manufacturing Execution System、MES)とは、工場の生産ラインの各部分とリンクすることで、工場の機械や労働者の作業を監視・管理するシステム。MESは、作業手順、入荷、出荷、品質管理、保守、スケジューリングなどとも連携することがある。ゼネラル・エレクトリックやIBMがプロセス制御専用のプロセスコンピュータ(GE/PAC-4020,IBM 1800)を製造・販売していた。ミニコン、パソコンなどを利用していることもある。 MESを実装する目的として、以下のような点が挙げられる。 * 製造管理の自動化 * 優先順位に従ったスケジューリング * 製造状況の自動報告 * 重要業績評価指標 (KPI) の監視 * 不測の事態への素早い対処 * 製品および原材料の追跡 * 製造およびコスト管理についての知的意思決定 * 総合設備効率 (OEE) の測定と管理 * リソース管理(原材料、労働力)の容易化 MESはERPと工場のシステムや装置を繋ぐものであり、これらを相互に接続してやり取りする。MESに関連する標準規格として(および)がある。 (ja)
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  • 製造実行システム (ja)
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